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LED电子显示屏工作时灯光产生的温度较高，而且单元内部的很多器件工作温度在70度以下，为了解决散热问题很多用户都会采用风冷方式降温散热。这样虽然能达到一定的降温作用，但让人担忧的是这样做也会将空气中的灰尘进入机内。灰尘对于元器件的损害是难以想像的。所以一旦这些灰尘得到不到及时清洗，不但会影响机器自身的散热，还会造成绝缘能力下降、投影效果变差、灯泡使用寿命下降，电路等器件由于温度过高而损坏等众多不良后果。因此背投单元的定期维护保养，是减少故障背投单元对使用的影响和减小维修费用支出的非常重要手段。而清除机内聚集的灰尘是背投单元维护保养的主要任务之一。
外露冲孔字制作方法：第一种外露冲孔字是：正面是不锈钢发光字，侧面增加了打孔发光字。正面发光，侧面也是会发光的字，这种制作工艺相对复杂很多，制作的成本也高，所以在应用上比较的少。第二种外露冲孔字是：正面冲孔字，其材质一般为镀锌板，冲孔的形式有单灯冲孔和四颗灯冲孔。会用到的机器是冲孔机器，同时也是可以制作出很多种颜色和样式的。具有高亮的特点，在字的正面我们可以直接的看到光源。第三种：冲孔字造型，表面可以有各种花纹的(动物和人物的造型)，以及简单的条纹的，这种主要是应用在户外亮化中和楼宇外的亮化设计。
全彩LED显示屏亮度的调试方法有哪些？1.改变流过LED的电流，一般LED管允许连续工作电流在20毫安培左右，除了红色LED有饱和现象外，其他LED亮度基本上与流过的电流成比例。2.利用人眼的视觉惰性，用脉宽调制方法来实现灰度控制，也就是週期性改变光脉冲宽度(即占空比)，只要这个重复点亮的週期足够短(即刷新频率足够高)，人眼是感觉不到发光象素在抖动。由于脉宽调制更适合于数位控制，所以在普遍采用微机来提供全彩LED显示屏内容的今天，几乎所有的LED的控制系统通常由主控箱、扫描板和显控装置三大部分组成。主控箱从电脑的显示卡中获取一屏象素的各色亮度资料，然后重新分配给若干块扫描板，每块扫描板负责控制全彩LED显示屏 上的若干行(列)，而每一行(列)上LED的显控信号则用串列的方式传送。目前有两种串列传送显示控制信号的方式：一种是扫描板上集中控制各象素点灰度，扫描板将来自控制箱的各行象素的亮度值进行分解(即脉宽调制)，然后将各行LED的开通信号以脉冲形式(点亮为1，不亮为0)按行用串列方式传输到相应的LED上，控制其是否点亮。这种方式使用器件较少，但串列传输的资料量较大，因为在一个重复点亮的週期内，每个象素在16级灰度下需要16个脉冲，在256级灰度下需要256个脉冲，由于器件工作频率限制，一般只能使全彩LED显示屏做到16级灰度。3.扫描板串列传输的内容不是每个LED的开关信号而是一个8位元二进位的亮度值。每个LED都有一个自己的脉宽调制器来控制点亮时间。这样，在一个重复点亮的週期内，每个象素点在16级灰度下只需要4个脉冲，256级灰度下只需8个脉冲，大大降低了串列传输频率。用这种分散控制LED灰度的方法可以很方便地实现256级灰度控制。
